质量控制

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质量控制

质量控制


 成都瑞航达电子非常重视产品的质量控制,对于所有的芯片都有自己严格的内审入库流程,在各个环节严控产品质量,只有质量合格的产品才能正常入库。通过这样严格的过程控制,我们保证给客户供应的产品质量是可靠的。


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1)、外观测试

 

货物入库时,首先需要验标,就是查看产品铭牌标记,确认产品标识是否有如下内容:产品名称、型号、商标、制造商、制造日期或批号、执行标准编号等。然后是检查产品是否有外观缺陷,如产品部分物理表面或功能存在不对称的地方,如划痕、黑点、金属材料表面的孔洞、纸张表面的色差和压花、夹层玻璃 和其他非金属材料表面的杂质、损坏、污渍等。随着机器视觉的迅速发展,制造企业开始引进人工智能检测技术来对产品外观缺陷进行检测,减少了人工成 本,还大大提高了检测的精度和效率,给企业带来了更好的声誉和更大的收益。外观缺陷检测系统可以根据镜头光源来获取产品的表面图像,针对产品图像 进行精准定位、分辨、缺陷分类等一系列操作,及时处理并解决存在的问题。


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2)、产品功能测试

 

顾名思义,产品功能测试就是对产品的相关功能进行测试,以保证其功能能够有效实现。以智能手机为例,其功能检测的主要内容包括检测产品的声音、图像质量、通话质量、电源和程序兼容性。其中声音检测主要测试设备的声音播放功能是否有问题;画质检测主要检测拍照和播放视频过程中是否有闪回现象;通话质量测试主要测试接听和通话过程中是否有功能障碍;电源测试主要测试设备的充电时间和电源的续航能力;兼容性测试主要测试手机与关联度的兼容性。

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3)、产品性能测试

 

在有效满足功能要求的基础上,需要根据相关技术标准对产品性能进行测试,从而判断产品是否满足设计性能[4]。在这个过程中,需要逐项测试产品在各种条件下的性能。如果发现产品的某项性能不符合设计标准,应调查问题原因。比如在生产过程中,桥接短路、设备微小裂纹、虚焊等都可能影响产品的实际性能。产品电性能相关指标测试,所有电子产品在出厂前都会在产品上进行电性能指标标签的黏贴工作,电性能相关指标测试就是对产品标签上注明的数值进行测试与分析,从而判断其黏贴方式是否符合国标与行业规范。

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4)、产品可靠性测试

 

产品老化测试,随着电子产品更新速度的不断提高,人们对新设备的热情逐渐下降,越来越多的人开始转向关注产品的性价比,希望电子产品在时间的使用能够延长,因此,这对设备的使用寿命提出了新的要求。为了延长设备的使用寿命,应该进行老化试验,以便合理地分析设备中各个电子元器件的使用寿命,从而找出限制电子产品使用寿命的原因并加以解决。产品的破坏性测试,以智能手机为例,大多数电子产品在生活中经常使用,无形中增加了碰撞和损坏的可能性。为了提升电子产品的质量,首先要加强其抗损坏能力。因此,在可靠性试验工作中,应积极开展产品的破坏性试验,以有效阐明产品对外部冲击的抵抗力,从而实现产品抗冲击能力的提升。通常来说,由于人体带有一定的电荷,因此,在对电子产品进行使用的过程中,在某些特定时刻,由于受到人体电荷的干扰,电子产品在与人体接触时会产生静电现象。研究表明,静电现象的存在,会对电子产品的功能造成一定的影响,而电子破坏性测试工作正是对这种现象进行相应的检测,从而进一步明确其对于电子产品功能的影响程度。

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5)、产品使用环境测试

 

大多数电子产品的使用环境相对较为稳定,然而,部分设备由于所处的环境随着自然的变化会发生相应的改变,因此,在测试工作中,应对不同环境下产品的性能进行测试,从而实现相关数据的获取。在该测试环节中,主要的测试内容是产品在不同温度环境下的区别。

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